Термоплавкі клеї – рушійна сила ери 5G
Мережі 5G є п'ятим поколінням технологій мобільного зв'язку. Їх теоретична пікова швидкість передачі може досягати десятків гігабітів на секунду (Гбіт/с), що робить їх у сотні разів швидшими за мережі 4G. Наприклад, фільм над-високої-роздільності можна завантажити менш ніж за одну секунду.
1. Настання ери 5G приносить революційні зміни у виробництво смартфонів
Настання ери 5G принесло кардинальні зміни в індустрію виробництва смартфонів, особливо в дисплеї та задній панелі смартфонів, а також зміни у процесах виробництва та складання. У дизайні продукту різні кольори корпусу по-різному впливають на ефективність масового виробництва та витрати на виробництво. Це рішення для водонепроникного склеювання на основі термоклею ефективно вирішує проблеми зі складання 3D-смартфонів із ультра-рамкою. Крім того, було доведено, що за різних умов випробувань, включаючи випробування на падіння, випробування на міцність на розрив і випробування водонепроникності, використання технології синхронного й асинхронного бачення з двома-головками може значно підвищити ефективність складання 3D-смартфонів із ультра-рамкою.
Машини для нанесення клею-розплаву, обладнання для дозування клею-розплаву, системи клею-розплаву та автоматизоване обладнання для нанесення клею-розплаву відіграють важливу роль у процесі виробництва смартфонів.
2. Термоплавкі клеї, що використовуються в упаковці електронних продуктів 5G
Машини для зварювання клеєм-розплавом — це автоматизовані системи пакування, оновлені на основі традиційного пакувального обладнання. Вони можуть автоматично завершувати серію процесів, включаючи нанесення клею, згортання, запечатування та друк номерів партій, одночасно ефективно пакуючи продукти з мінімальним ручним втручанням. Функції автоматизації пакувальних машин для термоклею забезпечують значні переваги як для великих, так і для малих підприємств. Для великих-виробників повністю автоматизовані системи збільшують швидкість виробництва та продуктивність, допомагаючи компаніям відповідати зростаючим вимогам ринку. Для малих і середніх-підприємств автоматизація зменшує витрати на оплату праці та підвищує ефективність роботи. Оскільки автоматичні запаювальні машини вимагають лише мінімальної ручної роботи, виробничий процес можна завершити без участі людини. Як наслідок, повністю автоматичні машини для запечатування картонних коробок клеєм-розплавом набули широкого застосування в різних галузях промисловості.
З моменту появи на ринку машини для зварювання клеєм-розплавом постійно розвивалися завдяки технологічним інноваціям. Сьогодні їх розвиток увійшов у новий етап, який спонукає промислова автоматизація. Автоматизоване пакувальне обладнання для клею-розплаву забезпечує виробникам більшу зручність, покращує ефективність виробництва та пришвидшує виробничі цикли, що робить його важливим рішенням для сучасних пакувальних застосувань.
3. Термоплавкі клеї для гідроізоляції кабелів і волоконно-оптичних кабелів
Як кабелі, так і волоконно-оптичні кабелі вимагають чудової водонепроникності та -вологостійкості, щоб забезпечити надійну роботу та досягти запланованого терміну служби.
У кабелях зв'язку мідні провідники служать середовищем передачі електроенергії. Мідні дроти зазвичай ізольовані поліолефіновими матеріалами, а весь кабель покритий оболонкою на основі-поліолефіну. Оскільки поліолефін є полімерним матеріалом з відносно великими молекулярними проміжками, молекули води можуть з часом проникати в матеріал. Тому лише поліолефін не може забезпечити повний водонепроникний і вологостійкий-захист.
Попадання вологи може значно вплинути на характеристики кабелю. Проникнення води може знизити опір ізоляції жили кабелю, змінити електричні параметри та спричинити корозію мідних провідників. Щоб покращити захист від вологи, виробники кабелю зазвичай використовують металеві стрічки, наприклад алюмінієві або сталеві стрічки, як бар’єри від вологи в структурі кабелю. Ці металеві шари часто поєднуються з наповнювачами на основі сухого повітря або-нафти, щоб підтримувати жилу кабелю сухою.
У процесі виготовлення оболонки кабелю пряма металева смуга обертається поздовжньо навколо сердечника кабелю та формує циліндричну форму. Оскільки металева смуга повинна накладатися на шов, створюється з’єднання внахлест. Щоб підвищити гнучкість кабелю та стійкість до роздавлювання, виробники часто роблять тиснення на металевій смузі. Однак тиснення може ускладнити щільне прилягання секцій, що перекриваються, утворюючи невеликі зазори на з’єднанні. Ці зазори знижують водонепроникність і{4}}стійкість металевого бар’єру, зменшують площу контакту між металевими поверхнями, що перекриваються, і знижують міцність на відрив з’єднання внахлест, що потенційно впливає на якість кабелю.
Щоб вирішити ці проблеми та забезпечити довгострокову-надійність кабелю, для склеювання з’єднань металевих смуг, що перекриваються, зазвичай використовують термоклеї. Технологія термоплавкого клею створює міцний зв’язок між металевими смугами, які перекриваються, забезпечуючи міцність на відрив, яка перевищує промислові вимоги. Крім того, клеї-розплави ефективно заповнюють щілини з’єднань, запобігаючи проникненню води та підвищуючи водонепроникність і вологостійкість кабелю-. Це допомагає захистити цілісність кабелю та подовжити термін служби в складних робочих середовищах.
